中山市森拉堡木业有限公司

一、数控技术带来的加工革新
在传统木工车间里，老师傅们需要花费数小时完成的复杂雕刻，如今通过数控木工车床的操作界面，只需导入设计图纸即可自动完成。这种自动化控制技术不仅缩短了加工周期，更将加工误差值控制在0.1毫米以内。以中山某家具厂为例，引入森拉堡数控设备后，其月产能提升40%，人力成本降低35%。

二、核心功能模块解析

多轴联动系统：支持x/

走进中山市森拉堡木业的生产车间，五台数控设备正以每分钟30次的雕刻频率运转。操作员老张指着刚完成雕刻的实木门框说：”这花纹要是用传统设备得做两天，现在三小时就能交货。”随着市场对定制化木制品需求的激增，越来越多的加工厂开始关注这种智能设备的实际应用价值。

一、数控设备带来的三大核心改变
1. 精度控制突破0.1毫米误差
通过激光定位系统和伺服电机协同工作，数控车床能将加工误差控制在头发丝粗细

传统工艺的突破性变革
在中山市森拉堡木业的生产车间里，操作员小李正在通过触摸屏设定雕刻参数。随着数控木工车床的运转，原本需要三天完成的红木雕花立柱，现在仅用六小时就呈现出完美弧度。这种智能化设备通过程序控制切削路径，使木材加工精度达到0.1毫米级别。

数控设备的核心优势解析
数控木工车床配备的自动换刀系统可连续完成开料、雕刻、钻孔等工序。主轴转速调节范围覆盖3000-24000转/分钟，无论